酱油生产厂家怎么控制发酵温度
酱油是中国传统的著名调味品,其生产过程十分重要,其中发酵环节尤其关键。在酱油生产过程中,如何控制发酵温度是一个重要问题,它直接影响酱油的品质和产量。本文就来介绍一下酱油生产厂家如何控制发酵温度。
一、保持发酵器内的温度稳定
发酵器的温度是整个酱油生产过程中的关键。发酵器内的温度不能过高,否则会导致酱油内微生物的死亡,影响酱油品质;发酵器内温度过低,就会延长酱油的发酵时间,浪费时间和成本。因此,酱油生产厂家应该保持发酵器内的温度稳定。
二、选择合适的发酵温度
发酵温度是一个决定酱油品质的因素。在中国南方,一般要保证发酵温度在25℃左右,因为南方具有较高的温度和湿度,适宜生长微生物。而在中国北方,则应该将发酵温度控制在18℃-20℃之间。这是因为北方冬季气温较低,空气湿度也不大,所以需要更加精准的控制发酵温度以保证酱油的品质。
三、引入空气来调节温度
在酱油的生产过程中,为了调节发酵温度,酱油厂可以通过引入空气来实现。当酱油内部的温度过高时,可以通过引入空气来降温;并且在酱油发酵的过程中,还可以通过控制空气流量,来保持酱油内部的适宜温度。这种方式可以有效地控制发酵温度,并且较为环保。
四、使用工业仪器来监控发酵温度
现代酱油生产厂家普遍采用工业仪器来监控发酵温度,并且通过计算机控制系统对温度进行自动调节,这可以保证发酵过程中温度的稳定和准确。当温度超出规定范围时,计算机控制系统会及时进行报警,如果出现危险情况,系统还可以进行自动停机,有效的避免了酱油生产过程中的安全事故。
总之,控制发酵温度是酱油生产过程中非常重要的一环,酱油厂家应该采取适当的方法来控制发酵温度,以保证酱油品质和产量的稳定。如今,随着科技的发展和进步,酱油生产厂家可以采用各种自动化技术和工业仪器来监控发酵温度,从而提高酱油的品质和生产效率。